注塑車間組織與職責
注塑車間工作需要負責各自生產線人員的的管理，組織生產員工學習SOP，嚴格按照工藝規范和崗位操作指導，保質保量的完成當班任務。以下是小編精心收集整理的注塑車間組織與職責，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。
注塑車間組織與職責精選篇1
1.直接對車間主任或制造部長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2.帶頭遵守制造部注塑車間及公司的各項管理制度。
3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產情況，做好交接班工作。
4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據機臺生產情況，合理安排機位接機人員。
5.上班后時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產品機臺要指導員工作業，培訓加工方法、質量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。
6.跟進各機臺的生產情況，統計數字要準確，對將要夠數的機臺應及時上報。
7.將當班生產的產品進行過磅、統計數量、貼標簽、送檢，并填寫生產日報表經車間主任或制造部長審核后，送交制造部辦公室文員處，熟悉海天、三菱，東芝，震雄，伊之密等品牌注塑機，負責模具更換及開機調試，處理機臺、模具的簡易故障，穩定機臺的生產效率、質量，協助生產班長跟進生產進度，協助品保進行首件及制成品管管控，不會注塑機調工藝者不要，以前在流水線或組裝當班長不要。
8.跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發放工作。
9. 培訓機位作業員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發記錄工作。
10. 協助車間主任或制造部部長負責區域的“5S”工作。
11. 當班生產出的產品需翻工或加工處理時，盡量當班處理完。未加工完成 的，填寫“后加工申請單”經車間主任簽名，交部長批準后方可移交后加工組。
12. 當班機臺生產的尾數，直接移交給下一班，不記入本班的產量。
13. 監督本組員工的勞動紀律，尋違規現象及時進行糾正，必要時向組長報告。
注塑車間組織與職責精選篇2
負責安排本車間的人員、調整各崗位的工作，做到有效工時的提升;
負責督促班組人員遵守崗位作業指導，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程;
按日計劃作好生產前準備，生產中過程控制，生產后按時清尾工作;
按照要求每日填寫各生產相關數據報表并準時上交主任處;
負責處理突發事件，并及時向上匯報;
上級領導交辦的其他任務
注塑車間組織與職責精選篇3
1、對公司規定紀律嚴格執行，確保課內人員嚴格遵守;
2、定期實施安全教育及檢查，作業員勞保用品正確使用及穿戴教育，指導員工安全生產;
3、定期對不良統計報表前3項不良原因分析查找并對策;
4、定期實施5S檢查，推進、落實車間5S管理制度;
5、對生產進度跟蹤確認，確保出貨正常;
6、推進、落實部門內部的年度教育計劃，依據計劃實施教育培訓
注塑車間組織與職責精選篇4
1.協助按生產及調度工作，保證生產任務的順利完成;
2.負責工作區域的工藝調試及維護;
3.對操作工產品品質要求及操作要點的指導與培訓;
4.維護工作區域工藝文件及標準化的管理;
5.做好工作區域的設備和模具工裝維護保養及點檢工作;
6.車間機臺生產周期巡查確認，作業人員的生產效率改善及提高;
7.協助上下模人員模具更換;機臺開機生產安全管理工作;
8.生產異常管理及匯報;
9.生產現場環境、安全生產及5S管理;
10.車間周邊設備及夾具定點放置及安全管理，
11.上級安排的其它事務;
注塑車間組織與職責精選篇5
1.組織實施車間生產計劃：
(1)根據企業生產計劃，組織制訂本車間的生產作業計劃;
(2)負責按計劃組織、安排生產工作，確保生產進度;
(3)合理調配人員和設備，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率。
2.生產過程管理
(1)對生產作業過程進行監督、指導，同時進行生產質量控制，保證生產質量;
(2)監督檢查車間員工的工作，對違規操作提出警告并指正;
(3)參與產品質量問題的分析，制定并實施糾正和預防措施;
(4)監督檢查生產過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。
3.車間生產成本控制：
(1)統計分析車間每日的生產情況，尋求改善，提高生產效率;
(2)統計分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
注塑車間組織與職責精選篇6
1、管理PC工廠生產;
2、對于現場部分技術性問題能解決處理;
3、自有/勞務人員管理;
4、生產計劃制定;
5生產報表反饋;