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        起重安全知識

        | 小龍

        起重機械在社會生產中發揮著舉足輕重的作用,但其特殊的機體結構和工作性質給人們帶來了極大的安全隱患,要如何避免呢?以下是由小編整理關于起重安全知識的內容,提供給大家參考和了解,希望大家喜歡!

        起重安全知識一:

        1、作業前應根據作業特點編制專項施工方案,并對參加作業人員進行方案和安全技術交底。

        2、作業時周邊應置警戒區域,設置醒目的警示村志,防止無關人員進入;特別危險處應設監護人員。

        3、起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業;屬于特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。

        4、作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區域,禁止人員站立和通行。

        5、吊裝過程必須設有專人指揮,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

        6、作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

        7、被吊物的捆綁要求,按第一節塔式起重機中被吊物捆綁作業要求。

        8、構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平,必須穩固,不準超高(一般不宜超過1.6m)。構件存放除設置墊木外,必要時要設置相應的支撐,提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行,防止發生構件倒塌擠人事故。

        9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時,應停止起重吊裝作業。

        10、起重機作業時,起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

        11、經常使用的起重工具注意事項

        ⑴手動倒鏈:操作人員應經培訓合格,主方可上崗作業,吊物時應掛牢后慢慢拉動倒鏈,不得斜向拽拉。當一人拉不動時,應查明原因,禁止多人一齊猛拉。

        ⑵手搬葫蘆:操作人員應經培訓合格,主方可上崗作業,使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性,當夾緊鋼絲繩后,應能往復運動,否則禁止使用。

        ⑶千斤頂:操作人員應經培訓合格,主方可上崗作業,千斤頂置于平整堅實的地面上,并墊木板或鋼板,防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升,注意防止頂歪,始終保持重物的平衡。

        起重安全知識二:

        1、起重機械的類型

        起重機械可分為三類:

        (1)輕小型起重設備。如千斤頂、滑車、電葫蘆、卷揚機等。

        (2)起重機。如橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機等。

        (3)升降機。工廠使用最多、最廣泛的是橋式起重機。

        2、起重事故類型

        (1)失落事故:在起重作業中,吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設備毀壞的事故;

        (2)擠傷事故:在起重作業中,作業人員被擠壓在兩個物體之間,造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故;

        (3)墜落事故:從事起重作業的人員從起重機機體上高空處發生墜落造成的傷亡事故;

        (4)觸電事故:從事起重作業的人員,遭受電擊所發生的傷亡事故;

        (5)機毀事故:起重機機體因失去整體穩定性而發生傾翻翻倒,造成重機機體嚴重損壞以及人員傷亡的事故;

        (6)其他事故:包括誤操作事故、起重機之間的相互碰撞事故、安全裝置失效事故、野蠻操作事故、偶然事故等。

        3、起重事故常見原因:

        (1)起重設備質量不好,強度不夠;

        (2)沒有保險裝置和聯鎖裝置,或者這些裝置失靈;

        (3)沒有防護裝置或防護裝置損壞;

        (4)過道、扶梯、駕駛室和著陸臺安裝不合理;

        (5)操縱時違反技術操作規程和安全技術規程;

        (6)對起重機及基輔助設備的使用狀況缺乏認真檢查,等等。

        4、起重機械的安全要求,主要有以下幾類:

        (1)為了保證起重機的安全運行,根據國家標準GB6067-85《起重機械安全規程》的規定,起重機械必須設有關安全裝置:如起重量限制器、行程限制器,過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。

        (2)嚴格檢驗和修理起重機機件,如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環和滾筒等,不能用的機件要立即更換。

        (3)建立和健全維護保養、定期檢驗、交接班制度和安全規程。每臺起重機都要詳細記載它的規格、性能等有關技術資料,記載歷次大修、中修情況,記錄起重機的重要性能的變化和重大事故的情況,以備考查。

        (4)起重機運行的時候,禁止任何人上下;也不能在運行中檢修;禁止從一臺橋式起重機跨到另一臺橋式起重機上去;上下吊車要走專用梯子。

        (5)使用懸臂起重機、桅桿起重機、汽車起重機、履帶起重機時,起重機懸臂能夠伸到的區域內不準站人,使用電磁起重機,應當規定一定的工作區域,在這個區域內,不能有人。

        (6)起重機吊運時,應走吊運通道;不能從人頭上越過,在吊運的東西上也不能站人,更不能對掛著的東西進行加工。

        (7)起吊的東西不能在空中長時間停留;在特殊情況下,如果需要停留時,在起吊物品下面要禁止一切人員站立或通過。

        5、起重機操作人員安全基本要求

        (1)起重機駕駛人員接班時,應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發現性能不正常時,應在操作前排除。

        (2)開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應給予斷續鈴聲或報警。

        (3)按指揮信號操作。對緊急停車信號,不論何人發出,都應立即執行。

        (4)確認起重機上無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員消除后,才可閉合主電源。

        (5)閉合主電源前,應將所有控制器手柄置于零位。

        (6)工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。

        (7)在軌道上露天作業的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定住;當風力大于6級時,一般應停止工作,并將起重機錨定住,對于門座起重機等在沿海工作的起重機,當風力大于7級時,應停止工作,并將起重機錨定住。

        (8)司機進行維護保養時,應切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班的司機。


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